水泥除尘设备厂家价格合理「多图」

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水泥厂回转窑窑尾烟工况条件比较复杂，存在着粉尘粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；i烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点。目前，除尘布袋是一种很好的除尘设备，采取涤纶短纤维、pps纤维、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，有良好的透气性，集尘率高，易清灰，除尘效率可达90%。更换变速气缸，选用“快进—慢退式气缸”，在脉冲阀清灰动作完成后，使离线阀门缓慢打开，含尘气流缓慢流向滤袋，鼓胀滤袋缓慢折回，这样可以大大提高清灰时袋除尘器过滤效率。因此在水泥厂窑尾的粉尘收集中使用除尘布袋，不仅能够达到我国水泥生产线窑尾排放浓度标准，而且能够降低水泥生产能耗，减少其生产成本。

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袋式除尘器可以在非正常工况下达到蕞小的排放；现有的水泥窑大多采用电除尘器，运行中，受电除尘器自身安全的要求，有2种超标情况：

①点窑时煤燃烧不完全，CO超标，此时不向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标；这种情况时间不长，超标排放量也不大；点火时，窑温上升到一定温度，燃烧基本正常时就投料，电除尘器也投入运行。新修订的***标准GB4915-2004《水泥工业大气污染物排放标准》是任何水泥厂都必须执行的。时间很短，而投料之前只有烟，即使有一段时间超标，超标值很低（200－300mg/m3），排放总量可以忽略。

②生产过程中，由于操作不当造成CO超标，停止向除尘器供电引起的粉尘浓度超标排放，此时由于要对窑系统进行调整，不能停止运行，因此只能停止向电除尘器供电，引起粉尘浓度超标排放，此时粉尘浓度超标排放量就大了。

电袋复合除尘器是在一个箱体内将电除尘和袋式除尘器有机结合在一起的新一代***除尘设备。目前，农村污水处理领域第三方治理的模式也在进行积极探索和实践。电袋复合除尘技术结合了电除尘和袋除尘的优点，其机理为“荷电收尘”和“拦截过滤”。在电场内以较小的能耗去除80%左右的粗颗粒粉尘，减轻滤袋的粉尘负荷；利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性，产生了新的荷电粉尘过滤特性机理：异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘，提高细微颗粒捕集率；同性电荷相互排斥，迅速扩散，形成均匀分布的气胶悬浮状，使达到滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松，透气性好，粉尘层孔隙率高，剥落性好

目前袋除尘器的主要清灰方式是脉冲喷吹技术，主要由脉冲阀、气包、喷吹管及脉冲喷吹控制系统组成。在工业领域，电厂除尘脱硫脱硝、工业园区污水处理、大气监测、固废处理以及单个企业第三方治理也发展较快。喷吹控制系统采用矩阵电路，通过行列的触发来对脉冲阀进行控制，这样做的优势在于节省PLC的输出点数，减少电缆的数量，降低了***成本。清灰控制方式采用在线定时清灰、在线定阻清灰、离线清灰、在线离线结合清灰多种方式，这几种方式虽然***但同时并存，并且可以手动控制和自动控制相互切换。