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所以水泥厂的尘源点，绝大部分采用袋除尘器，当然这还有一些其他原因：不受CO浓度影响――由于电除尘器内的放电，会造成壹氧化碳爆i炸。把同一工艺流程中的一个或几个产尘点的抽气合为一个系统的分散式。在除尘器内要安装防爆装置，当CO含量超过一定值时，防爆装置就会自动切断电源，使高浓度含尘气体直接排入大气。而袋除尘器则没有放电问题，即使在较高CO条件下亦能连续运行。

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袋区除尘部分包含滤袋、喷吹系统的设计、清灰方式的选择。滤袋是除尘器的核心部件，需根据烟气的成分、温度选择合适的纤维材质，然后根据排放要求和滤袋寿命，结合经济性，选用不同的滤料结构。清灰参数包括清灰气源气量、清灰压力、清灰制度（清灰周期、脉冲宽度、清灰次序等）等。水泥回转窑窑尾袋除尘器滤料可选用P84（聚酰）滤料、玻纤覆膜滤料、P84玻纤复合毡覆膜滤料；窑头可选用诺梅克斯或玻纤覆膜滤料。

目前袋除尘器的主要清灰方式是脉冲喷吹技术，主要由脉冲阀、气包、喷吹管及脉冲喷吹控制系统组成。多数地区聚焦水务、固废处理等城市环境公用设施、工业企业、工业园区和环境修复领域。喷吹控制系统采用矩阵电路，通过行列的触发来对脉冲阀进行控制，这样做的优势在于节省PLC的输出点数，减少电缆的数量，降低了***成本。清灰控制方式采用在线定时清灰、在线定阻清灰、离线清灰、在线离线结合清灰多种方式，这几种方式虽然***但同时并存，并且可以手动控制和自动控制相互切换。

袋式除尘器的设计选型现已由原来的高滤速、高阻力、短寿命转变为高i效、低阻、长寿命，追求优良的节能减排综合效应

具体体现在高炉煤气干法除尘、燃煤电厂锅炉烟气除尘、水泥窑头窑尾烟气除尘、垃圾焚烧烟气净化领域迅猛推广应用袋式除尘，并取得了显著成效